麻醉机补气通道的作用是向麻醉循环气路中补充一定量的新鲜氧气和麻醉气体。由于采用电子流量传感器与气体比例控制模块、流量控制器配合使用，可以较为精确地控制补气通道的气体流量和气体成分。接下来，小编分析麻醉机补气通道常见的两种故障分析及排除。

（一）压力缓冲容器位置传感器故障

1、故障现象

开机时麻醉机初始化正常，进入麻醉工作状态后1min左右，补气通道压力缓冲容器的安全阀开始频繁动作，补气流量显示不稳定。

2、故障分析与排除

压力缓冲容器的安全阀是过压保护阀，上限为100kPa，它的频繁动作应为容器内混合气体压力过高引起。压力缓冲容器通过其内置的霍尔开关位置检测及主控板的进气控制，混合气室内的压力稳定在8kPa～15kPa范围内，以保证流量控制器流量控制的稳定性。因此应首先测量霍尔开关的状态，判断缓冲容器内是否过压，并找出导致过压的原因。

首先将双通道示波器的探头连到2个霍尔开关的输出端，接通麻醉机电源，观察示波器上的波形。开机时T型活塞上位检测霍尔开关导通，下位检测霍尔开关关断，说明活塞位于最高位置，气室内混合气体压力不足。约10s后，2个开关均关断，此时观察补气流量显示，流量达到预置值并保持稳定状态。约1min后，与压力缓冲容器相连的安全阀开始动作，示波器显示2个开关仍为关断状态。标出参考气室供气通道减压阀的初始位置，顺时针方向调节减压阀的旋钮，减小参考气室的压力直至为0，2个开关仍处于关断状态，安全阀仍频繁动作。由此可以推断，下位检测霍尔开关损坏，产生压力不足信号，致使主控板控制气体模块加大供气量，使混合气室压力过高，安全阀保护。更换相同型号的霍尔传感器后，重新开机，系统恢复正常工作，安全阀不再保护，补气流量显示稳定。

（二）氧气模块流量失控

1、故障现象

开机时麻醉机工作正常，5min～6min后，麻醉机内部发出很响的爆鸣声，补气流量显示也随之剧烈波动，数次爆鸣声后，麻醉机进入保护状态。

2、故障分析与排除

爆鸣声出现时补气流量显示也随之剧烈波动，可以判定故障出现在补气通道。观察补气通道各部分工作状态，发现爆鸣声由混合室安全阀瞬间放气引起。

混合室安全阀的保护压力为100kPa，作用是避免气体模块进气失控而造成气路压力过高。气体模块主要由气源压力传感器和进气电磁阀组成。引起混合室压力保护的原因可能有以下2种：一是进气量过大，二是后级气路不畅。

当检测到补气流量不正常数秒后，麻醉机将会自动进入保护状态，因此为了便于检查，应外接气源，使补气流量保持正常。首先拆下压力缓冲容器与挥发罐之间的连接软管，与一个调压阀相连，调压阀的另一端接压缩空气。开机后用示波器观察2个霍尔开关的状态，调节调压阀，使压力缓冲容器内保持适中的压力，断开混合室输出软管，减少混合室后级气道阻力。从混合室出口处倾听模块的工作状态，气体模块以一定周期向混合气室内按脉冲方式进气，约3min后，进气周期不变，进气时间明显加长。随着进气时间的加长，混合室出气量也随之增加，继而出现爆鸣声。

由于采用外接气路向流量传感器供气，补气流量保持稳定，麻醉机未进入保护状态。仅保留氧气气源，拔掉笑气和压缩空气气源，爆鸣声仍出现。调节外接调压阀，使压力缓冲容器进入过压状态，氧气模块出气量并未减少，爆鸣声仍出现。由此可以判定氧气模块失控，造成进气流量过大，引起混合室压力过高，安全阀保护。更换氧气模块后，爆鸣声不再出现，麻醉机进入正常工作状态。