（一）旧管的拆卸

1、综合式机头

其旧管的拆卸顺序是：先从窗口把螺母1取下，将机头室内的油全部倒出，再将机头下端的定位旋钮2取下，并将螺钉3松开，法兰盘4即可取出。而后把机头上端的螺钉5松开，即可取出其中的转盘刻度盘，在其上端的法兰盘6、叉子和机头两端的罩子7就可松动。再把机头从接线柱8上取下，叉子就可和机头分离。把接线柱8的螺母松开，将接线柱8整个推入机头筒内，取下铝盘10，再将螺栓11放松，楔形块12和拉板13就可取下，胀圈14和弹簧15以及胀缩器16也可随之取下。再松开螺钉17和内部机件18，即可将高压变压器、灯丝变压器、x射线管等整个提出。x射线管20一般是用绝缘酚醛板或塑料制成的半圆形卡环19固定于管壁的两端，固定的螺丝也是绝缘材料制成，质地脆弱，应小心旋转，防止损坏。

2、管套内X射线管的拆卸

中型以上X射线机的X射线管，一般都装于单独的管套内，拆卸时应根据X射线管的不同，采取不同的方法：

（1）静止阳极X射线管的拆卸，要先拧脱管套两端的金属盖，将胀缩器的固定螺钉松开，将油从管套中倒出。静止阳极X射线管的阳极较重，并在阳极柄（阳极延伸于管壁外部分）装有铝制散热体，故管体的主要固定部件是从阳极经散热体与阳极侧高压电缆插座固定的，但也有的在阴极侧加以辅助固定。在取管子时，先卸下阴极端的灯丝引线，并记下接线方式与位置，然后。再从阳极端拧开散热体与插座的连接固定螺钉，即可将原管取出。

（2）旋转阳极X射线管因管套内有定子线圈，所以固定结构比较复杂。通常阳极和阴极都有固定装置，但大部分主固定装置是用卡销在一定方向上固定于阳极的高压插座上的。有的在管壁的阴极侧粘贴一个有缺口的绝缘筒，绝缘筒再与管套固定。取X射线管时，要根据管套的具体结构，将固定机件逐件取下，并记下机件的原来位置，不可丢失。

（二）新管的安装

1、将所有拆卸下来的零件用乙醚或四氯化碳擦拭干净，置于干燥洁净的器皿内。

2、综合式机头中的X射线管取下后，要立即将机头内部机件整体（主要是高压变压器、灯丝变压器）放手装有标准性能的绝缘油内或原机头筒内用油浸泡，并应加以适当的遮盖，防止高压机件长时间暴露在空气中，吸收水分或受灰尘污染，导致绝缘性能受影响。

3、管套或机头的内部必须甩乙醚或四氯化碳反复擦拭干净：

4、装x射线管前，应对新管进行必要的性能测试。注要是保证其灯丝完整，燃点均匀，管内真空度良好。

5、固定管子时，应特别注意调整阳极焦点中心，使之与放射窗口重合。

6、x射线管固定后，应进一步检查大小焦点灯丝接线是否正确。

7、一切无误后，将各组件按原位置装好，只留下注油孔即排气孔，以待注油排气后封闭。

8、如无原规格型号的X射线管，可选用规格特性相近的x射线管代替，但必须符合下述要求：

（1）外部尺寸（长度与最大直径）合适。即在不改变其它机件位置的情况下，经适当改变固定机件即可装入，同时管壁四周与地（外壳）的间距应符合绝缘性能的要求。

（2）X射线管灯丝加热规格、电子发射特性、阳极特性以及负载功率应与原管相同或近似。

（3）注意旋转阳极转子能否顺利伸入定子线圈的铁芯内，以及启动、运转电压是否一致。

（三）注油排气

1、真空注油法

将注油孔尚未封闭的管套或组合机头置于一个密封的容器内，用真空泵以大约一个大气压的压力抽真空，使容器内的空气逐渐排出。然后打开油阀，使油进入容器，在油注满管套或机头的同时，气体被全部抽出。有的在注油的同时，容器四周有加热装置，使流经容器的油温保持在40～60℃之间，以保持油的绝缘性能。

2、手工注油排气法

这种方法，尽管比较麻烦，但作为一种辅助手段还是经常用到。方法如下：在油初步注满后，摇动管套或利用管套的胀缩器挤压，使气泡慢慢逸出。由于管套或机头内各机件的位置与体积不同，变压器匝、层间隐浮的气泡，只能在一定的压力下才能排出，故需不断地用手轻轻摇动管套或机头。还可给X射线管施加较低的管电压，使油产生一定速度的对流，利于气泡从各个角落排出。

手摇排气法不容易一次将管套或机头内的气泡全部排出。往往看到气泡已经很小，但放置数小时后，气泡又会逐渐增大，故需经常摇动、静放、排气、再摇动、再静放、再排气，这样多次反复，才能将气泡完全排除干净。静放时，若放入50～60℃的干燥箱内，更有利于气泡膨胀和排出。